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本工程项目选用了聚氯乙烯PVC防水卷材,该PVC防水卷材选用法国技术性,其物理性能、耐老化、使用性能能优良,最少应用期限为30年,工程施工结束后感观好,不用保护层厚度工程施工,检修便捷,节省成本费。
聚氯乙烯(PVC)防水卷材是一种热塑性的PVC卷材,该卷材是以聚酯纤维织物作为加强筋,通过特殊的挤出涂布法工艺,使双面的聚氯乙烯塑料层和中间的聚酯加强筋结合成为一体而形成的高分子卷材。配方先进的聚氯乙烯塑料层与网状结构的聚酯纤维织物相结合,使卷材拥有极佳的尺寸稳定性和较低的热膨胀系数。提升卷材直接暴露在自然环境中的长期性能。施工方法:热风焊接,从而保证焊缝的效果。
施工工艺流程
主要施工工艺流程如下:放线→阴阳角处铺贴聚氯乙烯PVC防水卷材附加层→大面铺贴聚氯乙烯PVC防水卷材→后浇带铺贴附加层→穿墙套管处理及阴阳角处铺贴聚氯乙烯PVC防水卷材附加层→机械固定每幅卷材收口部位→密封收口。
施工技术要点
(1)基层要求,找平层表面光滑无起砂、露筋、脱皮等现象,含水率低于8%,分仓缝接缝处使用聚氨酯发泡或C20混凝土填充,填充物与屋面找平层保持平整。
(2)屋面系统的安装:施工前需对屋面板进行清理,去除屋面板及混凝土墙上尖锐的异物及垃圾尘土,检查建筑物周边和屋面开口的周边,保证基层达到设计要求;首先进行预铺,把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上,平整顺直,不得扭曲。长边搭接不小于80mm,短边接缝对接并用150mm宽的不复合卷材覆盖焊接。卷材搭接缝采用热风焊接,接缝处有效焊接宽度不得小于25mm;在卷材和基层上分别用刮板(或胶辊)均匀涂刷一层胶粘剂,胶粘剂建议用量0.6kg/m2。待胶半干并不粘时,将其粘和在一起,并用压辊压实;搭接边直接采用热风焊接,对接边用150mm宽的不复合卷材搭接后采用热风焊接,焊缝宽度不小于25mm;收口处采用铝质收口压条,用收口螺钉固定后,灌入密封胶;卷材铺贴方向:卷材的铺设应平行于屋脊方向,搭接缝应顺流水方向搭接。施工前进行精确放样,尽量减少接头,有接头部位,接头相互错开至少300mm,搭接缝应按照有关规范进行。焊接缝的接合面应擦干净,无水露点,无油污及附着物。当天铺设的卷材最好在当天完成焊接;对于每天施工后留下的接口,如有必要必须采用胶带和有效的方式进行保护,避免淋雨和受潮。
(3)一般节点施工操作:屋面周边及大于50mm的穿出构件周边需要使用渗耐U型压条,在构件周边进行固定,其螺钉间距为250mm,以确保节点的抗风压能力;阴阳角处理:现场制作阴阳角预制件,以确保节点的完整可靠,并提高施工效率。
直式水落口:将卷材焊接成圆筒装,并放进雨水管内,下端用聚氨酯密封胶密封,上端则热风焊接在屋面PVC防水层上,然后放置挡叶器;
屋面天窗防水卷材收口:防水卷材铺到天窗边,立面卷材胶粘,下端同大面卷材焊接,上端用铝质收口压条固定、密封胶密封;女儿墙防水卷材收口:防水卷材铺到女儿墙边或顶面,立面卷材通过机械固定或在混凝土墙上满粘,上端用铝质收口压条固定并用密封胶密封,下端同大面卷材焊接,上翻高度为250mm;
穿屋面管道:铺大面卷材时,把卷材相应部位剪开,让管道穿过卷材,将穿屋面管道用卷材沿立面包实,下端同大面的卷材焊接在一起,上端则用金属箍箍紧,密封膏密封;
卷材现场进行统一标准化的处理,以确保节点的完整可靠,并提高施工效率。
(4)施工保护与材料堆放:机械固定施工过程中应严格注意,避免固定件损坏卷材;防水卷材施工完毕,应有专人检查,如有损坏点应及时补焊。
材料堆放场地为甲方认可,卷材下方预垫木方托盘,在露天存放时,必须用塑料布或防水油布妥善覆盖;各种材料在使用之前应注意保管,不得损坏材料标签,以免影响安装,屋面分散堆放材料,材料堆放要求整齐,并有标识牌。
聚氯乙烯PVC防水卷材在其施工质量关键点控制时除严格按照《屋面工程质量验收规范》执行外,还应遵守如下施工质量及检测方法:
焊机压力为500~550N左右,温度为500~550℃,焊接速度为1.8~2.5m/min。具体情况视现场的条件(温度、湿度)而定;手工焊接:焊枪温度控制在250~450℃之间,焊接速度为1.0~1.5m/min,焊接时用手动压辊压实,随焊随压;焊缝质量检测方法:目测、机械检测、剥离实验。焊接完成后首先要目测检查,焊接缝不允许有发黄、烧焦现象,焊缝边缘光滑,有均匀发亮的熔浆出现。然后进行机械检测,用平口螺丝刀或勾针沿焊缝稍微用力挑试,检查有无漏焊点、虚焊点。如发现缺陷应及时修补。如有需要还可进行剥离实验,即在焊缝完全冷却后,将卷材裁成2cm宽的卷材条进行剥离,任何断裂现象必须发生在焊缝之外。
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